Efektywność i bezpieczeństwo to czynniki, które mają znaczenie w każdej branży. Są istotne także w przypadku stanowisk przeładunkowych. Jakie urządzenia są niezbędne w takich punktach? Temat ten omawiamy w naszym artykule.
Czym muszą wyróżniać się stanowiska przeładunkowe?
Stanowiska przeładunkowe muszą być wyposażone w nowoczesne urządzenia, które gwarantują efektywność działania. Ważna jest także:
- funkcjonalność, praktyczność i łatwość w obsłudze, dopasowanie do indywidualnych potrzeb,
- optymalizacja procesów,
- wszechstronne zastosowanie, możliwość wykorzystania w centrach dystrybucyjnych, firmach transportowo-spedycyjnych, firmach produkcyjnych,
- bezpieczeństwo, niezbędne atesty i certyfikaty,
- oszczędność czasu, skrócenie operacji, ograniczenie do minimum czasu oczekiwania, duża sprawność wykonywanych operacji.
Jakie urządzenia są wykorzystywane na stanowiskach przeładunkowych?
Podstawowe urządzenia wykorzystywane na stanowiskach przeładunkowych to:
- złącza awaryjnego rozłączania, w tym złącza GBC, złącza NTS-PI, złącza NTS-PU, które zabezpieczają przed skutkami przypadkowego, nadmiernego naprężenia przewodu przeładunkowego,
- złącza suchoodcinające, które zabezpieczają przed wyciekiem w trakcie operacji załadunku i rozładunku,
- kontrolery uziemienia i przepełnienia, w tym system CIVACON 8800E, system GME (EGT4), system UKS 2000, czyli nowoczesne systemy, które monitorują połączenie uziemiające podczas załadunku i rozładunku,
- ramiona przeładunkowe, które znajdują zastosowanie w instalacjach przemysłowych i systemach rozładunkowych m.in. dla substancji chemicznych, paliw i gazów,
- pomosty obsługowe, schodki opuszczane do obsługi górnych rozładunków cystern kolejowych oraz drogowych,
- zawory kulowe, w tym zawory aluminiowe MANN-TEK i zawory kulowe przemysłowe EFFEB,
- pistolety nalewcze.